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Sistema de plasma Powermax85 SYNC - HYPERTHERM

DESCRIPCIÓN:

El Powermax85 SYNC® es un sistema de corte por plasma aire de grado profesional de última generación que simplifica drásticamente el funcionamiento del sistema para ranurado y corte recomendado de hasta 25 mm (1 pulg.). Incluye el ajuste automatizado de procesos del sistema por medio de antorchas SmartSYNC® avanzadas, habilitadas para RFID, y un cartucho consumible de una pieza revolucionario que proporciona datos de uso registrables.

El Powermax85 SYNC maximiza la productividad al reducir el tiempo muerto, optimizar el rendimiento de la calidad de corte y facilitar el manejo del inventario de consumibles.

APLICACIONES

Drag cutting

Corte con arrastre

Corte con arrastre – para arrastrar la antorcha directamente a través de la pieza a cortar

Extended reach cutting

Corte de largo alcance

Corte de largo alcance – para una mejor visibilidad y accesibilidad al cortar en espacios reducidos

Extended reach cutting

Ranurado de largo alcance

Ranurado de largo alcance – para una mejor visibilidad y accesibilidad al ranurar en espacios reducidos

Fine feature cutting

Corte de acabado superficial

Corte de acabado superficial – para una menor sangría con menos escoria y zona afectada por el calor

Flush cutting

Corte al ras

Corte al ras – para cortar más cerca de los materiales base a un ángulo de 45 grados

Max control gouging

Ranurado de máximo control

Ranurado de máximo control – para una remoción más precisa de metales, un perfil de ranurado más superficial y lavado ligero de metales

Max control gouging

Ranurado de máxima remoción

Ranurado de máxima remoción – para una remoción agresiva de metales, perfiles de ranurado profundo y lavado extremo de metales

Mechanized cutting

Corte mecanizado

Corte mecanizado – para automatización portátil y corte en mesa

Ficha Técnica

Beneficios

Fácil de usar

  • Los cartuchos son fáciles de identificar por proceso gracias a la claridad del marcado láser y la codificación por color, lo que elimina la confusión de las piezas.
  • Los cartuchos y las antorchas SmartSYNC habilitadas para RFID ajustan automáticamente el amperaje y modo de operación correctos, lo que elimina los errores de ajuste.
  • La detección de la duración final del consumible elimina la incertidumbre de saber cuándo cambiar el cartucho.
  • Los operadores se cansan menos cuando usan antorchas manuales con nuestros nuevos cabezales flexibles. Los cables y mangueras tienen la misma durabilidad que el material de protección que usamos anteriormente y también se utilizarán en las antorchas robóticas.
Cartridge reader and RFID

Minimice los costos operativos

  • La operación simplificada del sistema minimiza el tiempo y los costos de la capacitación y localización de problemas.
  • El tiempo muerto se reduce durante los cambios de los consumibles y se eliminan los costos asociados con retirar las piezas consumibles antes de tiempo.
  • Los datos de uso del cartucho proporcionan una perspectiva valiosa para mejorar las operaciones de corte y el manejo del inventario de los consumibles.
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Optimice el rendimiento

  • Realice una amplia variedad de trabajos con estilos de antorchas y cartuchos consumibles para aplicaciones específicas fáciles de intercambiar, para diversos tipos de corte y ranurado.
  • El diseño optimizado de los cartuchos consumibles proporciona hasta el doble de duración para corte manual y una calidad mejorada a lo largo de toda la duración en los ajustes mecanizados en comparación con los consumibles estándar.
  • Los controles de la antorcha manual son rápidos y le permiten al operador ajustar el amperaje en el momento, cambiar los cartuchos y las aplicaciones sin tener que volver a la fuente de energía.
Powermax SYNC mechanized cut samples

Líder de la industria en confiabilidad

  • Las antorchas SmartSYNC están diseñadas para entornos industriales complejos.
  • Tecnología SpringStart™ que asegura el arranque constante y una antorcha más confiable.
  • Una confiabilidad líder en la industria reduce el tiempo muerto de la producción.
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Especificaciones

Capacidad de corte

Capacidad Espesor Velocidad de corte
Recomendado 25 mm (1 pulg.) 500 mm/min (20 pulg/min)
32 mm (1-1/4 pulg.) 250 mm/min (10 pulg/min)
Corte de separación (corte manual) 38 mm (1-1/2 pulg.) 125 mm/min (5 pulg/min)
Perforación* 20 mm (3/4 pulg.)

*Capacidad nominal de perforación para corte mecanizado o manual con control de altura de la antorcha programable.

 

Ranurado de máxima remoción

Capacidad Tasa de remoción de metal Perfil de la ranura
Ranura común 8,2 kg por hora 3,5 mm Prof. x 6,6 mm An.

Especificaciones generales

Voltajes de entrada 200-480 V, 1-F, 50/60 Hz

200-600 V, 3-F, 50/60 Hz

Salida de kilovatios 12,2 kW
Corriente de entrada 200/208/240/480,

1-F 70/68/58/29 A a 12,2 kW

200/208/240/480/600 V,

3-F 42/40/35/18/17 A a 12,2 KW

Corriente de salida 25-85 A
Voltaje de salida nominal 143 VCD
Ciclo de trabajo a 104 °F 60% a 85 A, 230-600 V, 3-F

60% a 85 A, 480 V, 1-F

50% a 85 A, 240 V, 1-F

50% a 85 A, 200-208 V, 3-F

40% a 85 A, 200-208 V, 1-F

100% a 66 A, 230-600 V, 1/3-F

Voltaje en circuito abierto 305 VCD
Dimensiones con manijas 483 mm Prof.; 233 mm An.; 430 mm Al.
Peso c/antorcha de 7,6 m 32 kg
Alimentación de gas Aire sin aceite, limpio y seco o nitrógeno
Presión óptima del gas de entrada 7,6-8,3 bar
Presión mínima del gas de entrada 5,2 bar
Rango de flujo de gas de entrada recomendado Corte: 210 l/min a 5,9 bar

Ranurado: 210 l/min a 4,8 bar

Longitud del cable de energía 3 m
Tipo fuente de energía Inversor – IGBT
Requisito al motor 20 kW plena capacidad, salida 85 A
Certificaciones CSA certificada para uso en América y Asia excepto China
Garantía Las fuentes de energía tienen una garantía de 3 años y las antorchas, de 1 año.
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